江苏翔力电子提升全球FPC和精密EMS能力，提供端到端定制电子制造解决方案

2026,07,20

专注于柔性电路板（FPC/FPCB）生产和精密电子元件加工的专业高精密电子制造企业江苏翔铭科电子股份有限公司（以下简称翔铭科电子）今天发布了全谱综合制造优势、完善的认证体系以及以客户为中心的OEM&ODM服务架构，标志着其在汽车电子、消费电子和工业设备领域的全球布局迈出了新的里程碑。作为服务全球客户的一站式电子制造解决方案提供商，公司构建了涵盖前期产品联合开发、工程技术支持、小批量样机试制、大规模标准化量产的闭环产业链，重塑了中国FPC精密制造行业的效率和可靠性标杆。

Shine Mech Electronics 的成立核心使命是为全球工业和消费品牌提供稳定、高性能的柔性电路和精密电子产品，长期以来，Shine Mech Electronics 将自己定位为可靠的长期制造合作伙伴，而不是简单的组件处理器。与市场上分散的单一流程工厂不同，该公司构建了自成一体的全自动化生产体系，消除了外包风险，并统一了所有生产环节的质量控制标准。核心业务以FPC定制制造和精密电子组装为核心，生产模式灵活，可适应微量样机验证、中批量试产、百万级量产同时进行。这种生产灵活性解决了全球电子品牌客户的普遍痛点：传统制造商要么优先考虑样品交货时间长的大规模生产，要么专注于单位成本高昂且交付周期不稳定的小批量原型制作。凭借成熟的工艺技术和优化的内部生产调度，Shine Mech平衡了成本竞争力、快速响应速度和稳定的产品质量，使其产品在汽车电子、消费电子和工业智能设备三大核心高需求垂直市场获得广泛认可。

Shine Mech市场竞争力的核心在于前端工程研发和设计优化能力，这是区别于普通代工厂的核心优势。公司组建了一支在FPC结构设计、DFM（可制造性设计）分析、工艺迭代和技术升级方面拥有数十年累积经验的专业工程团队。在每个客户项目的初始阶段，技术工程师与客户研发团队一起对产品图纸、结构方案和材料选择进行深入的联合评估，提前识别潜在的制造缺陷、电气性能瓶颈和成本浪费点。通过有针对性的设计优化，帮助客户提高产品稳定性，延长使用寿命，平均降低总体开发和生产成本8%~15%。针对复杂的多层FPC、超薄柔性电路、大电流汽车级柔性线束，工程实验室进行反复的工艺验证和可靠性测试，定制符合客户应用场景的专属制造工艺，解决了许多中小FPC工厂无法应对的高精度、高柔性和耐高温的生产难题。

与强大的技术工程能力相辅相成，盛铭电子建立了严格的全生命周期质量控制体系，涵盖原材料进厂检验、半成品过程监控、成品性能测试和交付后售后追溯。公司已获得三项权威的国际管理体系认证，构成其质量承诺的基础：ISO 9001:2015质量管理体系、ISO 14001:2015环境管理体系和IATF 16949:2016汽车行业质量管理体系。其中，IATF 16949认证代表了汽车电子零部件的最高制造标准，要求所有车用产品实现零缺陷控制、完整的生产可追溯性和极端环境可靠性抵抗能力。翔力生产的每一批汽车级FPC在出厂前都经过严格的热循环、抗振动、弯曲疲劳、防水绝缘测试，充分满足车辆控制系统、车载信息娱乐、新能源汽车动力传输模块和ADAS辅助驾驶硬件的长期稳定运行需求。对于可穿戴设备、可折叠屏幕和智能家居控制模块等消费电子产品，工厂实施微米级尺寸检验和信号稳定性测试，以保证数万个成品的电气性能一致。针对工厂自动化传感器、伺服控制面板和智能仪器仪表的工业设备FPC产品采用抗干扰和耐高温材料标准，以适应恶劣的工业运行环境。

稳定的供应链运作和准时的交货保证，构成了支撑Shine Mech全球客户合作的又一核心竞争优势。公司与国内外顶尖的柔性铜箔、PI基材、保护膜、导电胶等原材料供应商建立了长期战略合作伙伴关系，实现集中批量采购，稳定原材料成本，避免因市场材料波动造成的供应短缺。专门的供应链管理团队动态跟踪物料库存、产线产能调度和客户订单交付期限，建立多层次的应急物资储备机制，快速应对突发订单激增或原材料供应延迟。结合自动化生产设备和精简的内部物流，Shine Mech全球订单交货准时率超过98.5%，有效帮助客户避免因供应商交期不稳定带来的产品上市延迟、库存短缺和市场机会损失。

企业内部管理体系总结出八个核心运营优势，进一步强化了企业的综合制造优势：高标准的全流程质量制造体系、从设计到成品测试的一体化一站式生产、具有DFM优化能力的独立研发工程团队、快速客户响应的高度柔性定制生产、全面部署先进的自动化生产和检测设备、持续迭代的流程优化提升制造效率、长期价值导向的客户合作伙伴机制、成熟的端到端供应链管理。这八大优势都围绕着“客户为本、质量第一”的企业经营理念，贯穿于从售前技术咨询到交付后技术售后支持的每一个环节。

在全球电子产业转型的背景下，汽车电动化、消费小型化、工业智能化等推动高可靠性柔性电路需求激增，盛力电子不断扩大技术投入和产能布局。公司计划在未来两年内引进更多高精度自动化曝光、贴合和AOI光学检测设备，扩建专用汽车电子生产洁净车间，并加大对FPC材料和工艺研发实验室的投入，开发更薄、更高柔性、更高耐压的柔性电路产品，以满足下一代电动汽车和可穿戴智能硬件的需求。同时，公司将深化全球市场拓展，加强与欧洲、北美、东南亚品牌客户的合作，建立本地化的技术支持渠道，缩短海外合作伙伴的沟通周期。

“质量是我们可持续发展的基础，为客户创造价值是我们长期的追求。”江苏盛迈科电子总经理表示。 “我们不仅仅是一家柔性电路板制造商，我们的目标是成长为陪伴客户整个产品生命周期的综合电子制造解决方案合作伙伴。通过不断升级我们的工程能力、智能生产设备和全球服务网络，我们将持续为全球合作伙伴提供可靠、高性价比的FPC和精密电子制造服务，努力成为高精密电子制造领域最值得信赖的全球供应商。”

展望未来，翔力电子将坚持平衡技术创新、质量标准化和可持续经营的核心发展战略。公司将扎根FPC精密制造赛道，不断优化OEM、ODM定制服务体系，扩大在新能源汽车、工业物联网、便携式医疗电子等新兴高增长细分领域的应用覆盖，打造质量稳定、响应敏捷、交付可靠、具有全球竞争力的中国高精电子制造品牌。

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